ФАБРИКА ЗА ЛАСЕРСКИ МАШИНИ

17 години искуство во производство

Фактори кои влијаат на квалитетот на сечењето на машината за сечење со ласерски влакна

Фактори кои влијаат на квалитетот на сечењето на машината за сечење со ласерски влакна

1. Висина на сечење

Како што е прикажано на сликата подолу, ако растојанието помеѓу млазницата и работното парче е прекратко, тоа може да предизвика судир на плочата и млазницата;ако растојанието е премногу долго, тоа може да предизвика дифузија на гас, предизвикувајќи повеќе остатоци на дното за сечење.

图片1

Растојанието помеѓу млазницата и работното парче може да се постави на интерфејсот „Технологија“, а препорачаното растојание е помеѓу 0,5-1,5 mm.

2. Брзина на сечење

Брзината на хранење може да се процени според искрата за сечење.Во услови на нормално сечење, искрата се дифузни од врвот до дното, а кога искрата е навалена, брзината на хранење е пребрза;ако искрата не е дифузна, туку кондензирана, брзината на хранење е премногу бавна.На следната слика е прикажана соодветната брзина на сечење, површината за сечење покажува мазна линија, а од долниот дел не доаѓа згура.

 

1614585647(1)

Во случај на слаб квалитет на сечењето, се препорачува прво да се изврши општ преглед, од кој содржината и редоследот се следни:
1) Висина на сечење (се препорачува вистинската висина на сечењето да биде помеѓу 0,5 и 1,5 mm): Доколку вистинската висина на сечење не е точна, треба да се изврши калибрација.

2) Млазница: проверете го типот и големината на млазницата за да видите дали се користи правилно.Ако е точно, проверете дали млазницата е оштетена и дали заобленоста е нормална.
3) Се препорачува да се изврши оптичка проверка на центарот на млазницата со дијаметар од 1,0, а фокусот треба да биде помеѓу -1 до 1 додека го прегледувате оптичкиот центар.На овој начин лесно се забележуваат мали светлосни точки.
4) Заштитна леќа: проверете дали леќата е чиста и потврдете дека нема вода, нема масло и нема згура на леќите.

Понекогаш заштитната леќа може да се замагли поради временските услови или премногу студениот помошен гас.

5) Проверете дали фокусот е правилно поставен.

6) Изменете ги параметрите за сечење.

Откако ќе ги проверите горенаведените шест ставки, доколку нема проблеми, модифицирајте ги параметрите според феноменот.

Структурен челик: Сечење со О2

Дефекти

Можна причина

Решенија

Нема брус, а нацртаната жица е конзистентна.图片2

 

Моќта е соодветна

 

Брзината на сечење е соодветна

Нацртаната жица на дното има големо отклонување, а долниот дел е поширок. Брзината на сечење е превисока Моќноста на сечењето е премногу ниска Воздушниот притисок е премногу низок

 

Фокусот е превисок

Намалете ја брзината на сечење Зголемете ја моќноста на сечењето

Зголемете го воздушниот притисок

Намалете го фокусот

Брусите на долната површина се слични на згура и како капки и лесно се отстрануваат.图片3

 

 

Брзината на сечење е превисока Воздушниот притисок е премногу низок

Фокусот е превисок

 

Намалете ја брзината на сечење

Зголемете го воздушниот притисок

Намалете го фокусот

Поврзаните метални бруси може да се отстранат како целина.  

 

Фокусот е превисок

 

 

Намалете го фокусот

Металните бруси на долната површина тешко се отстрануваат. Брзината на сечење е превисока Воздушниот притисок е премногу низок

Гасот не е чист

Фокусот е превисок

Намалете ја брзината на сечење Зголемете го воздушниот притисок

Користете чист гас

Намалете го фокусот

Брусите се само на едната страна. Коаксијалниот ласер не е точен. Отворот на млазницата има дефекти. Порамнете го коаксијалниот ласер

Заменете ја млазницата

Материјалите се испуштаат одозгора.  

Моќта е премногу мала

Брзината на сечење е превисока

 

Зголемете ја моќноста

Намалете ја брзината на сечење

Површината на сечењето не е прецизна.

Воздушниот притисок е премногу висок Млазницата е оштетена.

Дијаметарот на млазницата е преголем.

Намалете го воздушниот притисок

Заменете ја млазницата

Инсталирајте соодветна млазница

Нерѓосувачки челик: Сечење со N2висок притисок.

Дефекти

Можна причина

Решенија

Се произведуваат редовни мали бруси слични на капки Фокусот е премногу низок

 

Брзината на сечење е превисока

Подигнете го фокусот

 

Намалете ја брзината на сечење

Од двете страни се создаваат неправилни долги филаментозни бруси, а површината на големите плочи обезбојува. Брзината на сечење е премала Фокусот е превисок

Воздушниот притисок е премногу низок

 

Материјалот е премногу жежок

Зголемете ја брзината на сечење Намалете го фокусот

Зголемете го воздушниот притисок

 

Изладете го материјалот

Неправилни долги бруси се произведуваат на работ на сечење. Коаксијалниот ласер не е точен. Фокусот е превисок

Воздушниот притисок е премногу низок

 

Брзината на сечење е премногу мала

Порамнете коаксијален ласер Намалете го фокусот

Зголемете го воздушниот притисок

Зголемете ја брзината на сечење

Ивицата за сечење станува жолта

Азот содржи кислородни нечистотии.

Користете висококвалитетен азот
 

 

Светлосниот зрак е дифузен на почетокот.

Забрзувањето е превисоко Фокусот е пренизок. Стопениот материјал не може да биде

 

испразнета

Намалете го забрзувањето

Подигнете го фокусот

Поминете низ кружна дупка

 

Крфот е груб

Млазницата е оштетена.Објективот е валкан Заменете ја млазницата Исчистете ја леќата и заменете ја доколку е потребно.
Материјалот се испушта одозгора. Моќта е премногу мала

 

Брзината на сечење е пребрза

Воздушниот притисок е превисок

Зголемете ја моќноста

Намалете ја брзината на сечење

Намалете го воздушниот притисок

 

 


Време на објавување: Мар-01-2021 година