ФАБРИКА ЗА ЛАСЕРСКИ МАШИНИ

17 години искуство во производство

Зошто повеќе производители се свртуваат кон сечење со ласерски влакна?

Високата прецизност, голема брзина и квалитет на ласерското сечење ја направија технологија на избор за напредно производство во безброј индустрии.Со ласери со влакна, ласерското сечење стана сигурно и високо исплатливо решение, што резултира со зголемено усвојување низ целиот свет на работа на метал.

Придобивките од ласерското сечење со влакна вклучуваат:

1. Прецизно и повторливо висококвалитетно сечење
2. Сечење со голема брзина
3.Безконтактно сечење – нема деградација на квалитетот на сечењето
4. Ниски трошоци за одржување - висока достапност на алатот
5. Скалабилен процес од стентови за микро сечење до обликување на конструктивен челик
6. Лесно се автоматизира за максимална продуктивност
* Ласерско сечење CO2 VSЛасерско сечење влакна

CO2 ласерите обезбедуваат непречено сечење за подебели материјали (> 25 mm), но брзината на сечење е помала од ласерот со влакна, трошоците за потрошувачка се исто така скапи.

Со неодамнешниот развој, ласерите со влакна обезбедуваат висококвалитетно сечење со подебели материјали.Ласерите со влакна, исто така, сечат тенок метал побрзо од CO2 и се супериорни во сечењето рефлектирачки метали, што обезбедува многу пониски трошоци за сопственост, како што се алуминиум, месинг и бакар итн.

 

Плазма сечењеVS ласерско сечење влакна

Машината за сечење плазма е најевтината алтернатива за избор на пазарот.

Сечењето влакна има помали трошоци за потрошен материјал.Сечењето со ласери со влакна ја подобрува прецизноста на сечењето, квалитетот и приносот на производството, обезбедувајќи супериорни делови по пониска цена.

 

Воден млаз сечење VS ласерско сечење влакна
Сечењето со воден млаз е ефикасно за сечење екстремно дебели материјали (>25 mm)

Во сите други случаи, ласерите со влакна обезбедуваат поголема продуктивност, поконзистентен квалитет и намалени трошоци за работа во споредба со водни млазници.

3-фибер ласерска машина за сечење2


Време на објавување: 19 април 2021 година